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SBJ（JGH）系列拼裝鋼基剛體滑觸線
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一 產(chǎn)品特點
1、方便：本滑觸線配備裝用部件，便于在現(xiàn)場快速組裝，調(diào)整及拆卸均極為方便；
2、強度高：采用導型銅排和高彎矩剛才拼裝組成，散熱性能好，可在高溫、多塵場合使用，導電體不易變形；
3、載流量大：大載流量可達3000A勿需增加饋電線路，采用耐高壓絕緣子，工作電壓可達6KV；
4、壓降�。翰捎昧藷o氧銅導體，電阻小，單位長度的壓降低；
5、布置方式靈活：可以水平方式布置、側(cè)滑式布置、和懸吊式布置，側(cè)滑式布置使用性能更佳；
6、可靠；
集電器采用扭簧型，壓力均勻，雙極刷電,能保證與滑觸線的可靠接觸，具有優(yōu)良續(xù)電能力；在實際使用中，側(cè)滑比頂滑更穩(wěn)定、更合理，其優(yōu)點為集電器使用實名顯著增加，電刷壽命延長3~4倍。 |
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二 型號、規(guī)格及額定電流值如下表
| 序號 |
產(chǎn)品代碼 |
標準截面(mm2) |
額定電流(A) |
| SBJ-85 |
010901 |
85 |
300 |
| SBJ-110 |
010902 |
110 |
400 |
| SBJ-170 |
010903 |
170 |
500 |
| SBJ-240 |
010905 |
240 |
800 |
| SBJ-320 |
010906 |
320 |
1000 |
| SBJ-420 |
010907 |
540 |
1200 |
| SBJ-520 |
010908 |
520 |
1600 |
| SBJ-170Ⅱ |
010909 |
2×170 |
1000 |
| SBJ-240Ⅱ |
010910 |
2×240 |
1600 |
| SBJ-320Ⅱ |
010911 |
2×320 |
2000 |
| SBJ-420Ⅱ |
010912 |
2×420 |
2400 |
| SBJ-520Ⅱ |
010913 |
2×520 |
3200 |
▲剛體滑觸線支架安裝間距為1.5mm~2mm
三 滑觸線定尺說明
為保證系統(tǒng)的通電性能，滑觸線出廠時均按6mm長度組裝，并分為首段，中間和尾段。首段和尾段沒一訂貨長度(單根滑觸線)各一根，其余由中間段組成，頂滑長度若不是6mm的倍數(shù)則不足之數(shù)由尾段解決。咧：單根滑觸線訂貨長度82m(82=6+13+4)，即首段一根長度6m，中間段十二根長度為6mm，尾段一根長度為4mm。
合計：6×1+6×12+4×1=82mm
滑觸線分為單線式和雙線平行式饋電式兩種，除雙線式以SBJ-□Ⅱ表除外，單線式不另加注
四 技術(shù)數(shù)據(jù)
滑觸線阻抗及100A-100m時的線路電壓降值(使用電壓為380V，COSΦ=0.8時)
| 滑觸線規(guī)格(mm2) |
間距距離(mm) |
在90℃時阻降值(Ω/km) |
100A-1000m時線路電壓降 |
| Δu(V) |
Δu% |
| 85 |
300 |
0.3813 |
6.60 |
1.73 |
| 400 |
0.3946 |
6.84 |
1.80 |
| 110 |
300 |
0.3404 |
5.90 |
1.55 |
| 400 |
0.3552 |
6.15 |
1.62 |
| 170 |
300 |
0.2915 |
5.05 |
1.33 |
| 400 |
0.3708 |
5.33 |
1.40 |
| 240 |
300 |
0.2716 |
4.70 |
1.24 |
| 400 |
0.2857 |
4.95 |
1.30 |
| 320 |
300 |
0.2596 |
4.50 |
1.18 |
| 400 |
0.2741 |
4.75 |
1.25 |
| 420 |
300 |
0.2531 |
4.30 |
1.13 |
| 400 |
0.2690 |
4.53 |
1.19 |
| 520 |
300 |
0.2491 |
4.05 |
1.07 |
| 400 |
0.2635 |
4.33 |
1.14 |
| 2×170 |
300 |
0.2319 |
4.05 |
1.06 |
| 400 |
0.2493 |
4.32 |
1.14 |
| 2×240 |
300 |
0.2249 |
3.90 |
1.03 |
| 400 |
0.2416 |
4.91 |
1.10 |
| 2×320 |
300 |
0.2178 |
3.77 |
0.99 |
| 400 |
0.2346 |
4.06 |
1.07 |
| 2×420 |
300 |
0.2030 |
3.62 |
0.95 |
| 400 |
0.2122 |
3.90 |
1.03 |
| 2×520 |
300 |
0.1497 |
2.59 |
0.63 |
| 400 |
0.1613 |
2.79 |
0.74 |
五 熱膨脹問題的解決
溫度補償?shù)慕鉀Q主要有兩種解決方法，即分散補償和集中補償。
分散補償法：就是在每根標準長度(6mm)滑線之間預(yù)留空間，伸縮空間由安裝環(huán)境溫差確定，并且在每根滑線上加一個固定支撐點，器他支撐點采用浮動支撐。
集中補償：即對某一長度滑線的伸縮進行集中補償，通常采用補償裝置來補償
a。分散補償法
分散補償發(fā)預(yù)留間隙表
| Δt℃ |
10 |
20 |
40 |
80 |
| 間隙尺寸 |
3~5mm |
5~7mm |
7~9mm |
10~12mm |
注意：①表中Δt指安裝溫度與現(xiàn)場高溫度的溫差；
②一般動機安裝時取高值，夏天安裝時去低值；
b.集中補償
集中補償?shù)臈l件：
全年溫差大于30℃；全線長度超過100m。
集中補償裝置的數(shù)量：
全線長度低于100m(溫差小于20℃)時，無需安裝膨脹裝置
當全線長度超過100m或溫差大于40℃<Δt≤80℃時，補償裝置間距為42m裝一處；溫差Δt＞80℃時補償裝置間距為24m裝一處、
采用集中補償裝置的特別要求：必須有效控制滑線的伸縮方向，由中心向兩端伸縮；各個膨脹裝置應(yīng)均勻吸收劃線的伸縮量；沒兩個膨脹點之間中心處安裝一個固定支撐。 |
